Plato/tabla ovoide para servir sushi, hecha por sinterizado de vidrio reciclado. Mezcla de cullet verde de botella con cullet incoloro, fusionados en horno hasta lograr una placa rígida que conserva la textura granular de las partículas originales. Una prueba de concepto sobre revalorización del vidrio post-consumo aplicada a una tipología de uso cotidiano.

Trabajo individual que cruza tres frentes: investigación material (mezcla de cullet, curva de horno), fabricación de la pieza, y producción de una sesión fotográfica editorial para llevar el resultado a portfolio.
La Tabla de Sushi es una pieza de vidrio reciclado sinterizado: cullet de botellas verdes y cullet incoloro se cargan en un molde refractario, se llevan al horno y se funden lo suficiente como para que las partículas se solden entre sí sin perder su forma individual. El resultado: una placa rígida pero con textura granular, semitraslúcida, donde la luz atraviesa los espacios entre granos.
La técnica sigue la misma línea de investigación que culminó en la tesis Molde Reconfigurable: usar cullet local como materia prima sin pasar por fundición a alta temperatura ni soplado tradicional. La Tabla funciona como prueba de concepto del proceso aplicado a foodware.
El proyecto se documentó con una sesión fotográfica editorial — fondo negro, comida real, planos detalle del material — que posiciona la pieza como objeto de mostrador, no como muestra de laboratorio.



| Campo | Valor |
|---|---|
| Material | Cullet de vidrio post-consumo (verde botella + incoloro) |
| Proceso | Sinterizado en horno con molde refractario |
| Acabado | Granular natural — sin pulido ni templado post-horno |
| Translucidez | Semitraslúcido — el cullet incoloro deja pasar más luz que el verde |
| Uso | Servir comida fría (sushi, quesos, frutas) |
El sinterizado es la técnica intermedia entre la fusión total (que disuelve los bordes y genera una pieza completamente lisa, tipo cristal) y la simple compactación (sin calor, sin unión real). Se busca un punto exacto de la curva de temperatura donde las partículas se sueldan entre sí en sus puntos de contacto, pero no llegan a fluir ni a perder su identidad.


Esta lógica material es la misma que el Molde Reconfigurable lleva a escala de producción.

